鉴别络合铁脱硫剂的方法

鉴别络合铁脱硫剂的方法

随着络合铁湿法脱硫技术在沼气及石油伴生气等中小型湿法脱硫装置上的推广使用，市场上出现的络合铁脱硫催化剂（简称铁催化剂）品质及使用性能参差不齐，在使用过程中出现了诸如催化剂消耗高、脱硫液管道及循环泵频繁出现堵塞、硫膏含水率偏高、设备腐蚀严重等问题；造成这些问题有工程设计上存在缺陷的原因，更重要的还是因为选用的络合铁系列催化剂与脱硫装置设计参数不匹配、有的催化剂甚至还存在严重的质量问题而造成的。因缺乏相应的检测、鉴别方法，助长了某些劣质络合铁催化剂在市场上的泛滥。

目前，适用于该装置的合格络合铁催化剂一般具有下述共同特征：

1、外观：红褐色均一液体、溶液无浑浊或沉淀物；

2、铁离子（Fe3+）含量：>3.0%，比重：≥1.20；

3、取一定量的络合铁催化剂溶液，用去离子水按9：1稀释后，溶液的PH值大于8，滴加氢氧化钠溶液时，无沉淀物出现；

4、取铁催化剂溶液的稀释液用稀硝酸酸化后，分别用氯化钡和硝酸银指示剂检测硫酸根和氯离子时，均无沉淀物产生。

以沼气络合铁湿法脱硫装置为例，脱硫装置中的脱硫塔、再生槽及管道的材质均为304不锈钢，用户采购的络合铁催化剂检测性能如下：酸碱度接近中性，铁离子（Fe3+）含量低（检测结果为：1.67%），而氯离子（CL-）的含量较高（检测结果为：77.6ppm），该铁催化剂用30%NaOH调至PH值=8时，即产生Fe(OH)3絮状沉淀物。由于络合铁脱硫装置与脱硫液接触的部分所用材料均为304或316L不锈钢，要求脱硫液内氯离子（CL-）含量小于等于50PPm，脱硫液对设备及管道的腐蚀速率小于等于0.01mm/a。可以推断，长期使用该劣质铁催化剂必然会造成催化剂消耗量高、脱硫液管道及循环泵等的堵塞，且设备腐蚀严重，严重影响设备的使用寿命，必须引起使用单位的重视。

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关键词：  焦油氨水分离剂  高硫容抑盐脱硫催化剂

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