焦油堵塞电捕焦油器，怎么办？电捕故障原因分析

在电捕焦油器的运行过程中，沉淀极内壁的焦油沿壁向下流动。当焦油流动性好时，它会流到底部，并通过液封槽和回流管排出。由于电捕焦油器捕获的焦油流动性差，即使斜板正常冲洗氨水管，大约一周后仍会出现内部放电和异常声音。在这种情况下，我们安排电动焦油器清洗，关闭出口气阀，从电动焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水清洗蜂窝和气体分布板，每次清洗可排放大量焦油，每次清洗操作约1h，再经约2h自然冷却后，打开气体出口阀正常运行。每班还需要安排液封槽清洗，下窥镜可以看到管道是否畅通，管道内焦油的积累。当电捕焦油器底部或管道内出现焦油堵塞时，可采用湖北 以下两种方法可以解决净天问题。

一是关闭下冲洗管出口阀，将热氨水通过斜板冲洗管进入电动焦油捕获器，通过上冲洗管进入液体密封槽，更好地加热和冲洗电动焦油捕获器底部积累的焦油，清楚判断上下冲洗管的情况，也是处理上下冲洗管堵塞的有效途径。

第二，关闭上冲洗管的出口阀。热氨水通过上冲洗管直接冲洗电动焦油捕获器，通过下冲洗管排入液体密封槽。当液体密封槽中积聚的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电动焦油捕获器的连接，用热氨水单独冲洗液体密封槽。

由于上述原因，电动焦油捕获器运行异常，运行周期短。除了每班清洗一次液封槽外，电动焦油捕获器还必须每周停止清洗一次，每次都可以清洗大量焦油。这表明电动焦油捕获器底部的焦油不能正常排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上。每次打开电动焦油捕获器检查也验证了上述判断。

电动焦油捕获器出现问题后，我们首先使用氮缩试验，并在气体进出口加盲板进行隔离。隔离后，打开人孔进行检查。处理后，更换氮气。更换合格后，抽出盲板，然后打开阀门投入运行。每次处理时间一般为16 h，如果不顺利，需要48h，既费时又费力，不能完全保证安全。如果阀门关闭不严，气体中的氧气含量会增加。电晕极丝改造后，每次断丝的判断都比较直观，处理也很快。后来，我们只做保压试验。只要保压试验正常，即使更换不彻底，也必须严格执行先打开上孔再打开下孔的顺序。其目的是防止电捕形成烟囱效应，效果好，处理快捷安全，大大节省了维护成本。较快的一次只用了160min。以下是我们处理零绝缘的几种情况。

(1)电晕极断丝。当氮气加热系统正常时，电晕线经常断裂。2007年3月20日，我们对3号电捕焦油器进行了改造Φ4mm不锈钢丝绳取代镍铬丝， 电晕极的自然垂直度明显提高，镍铬丝不垂直带来的偏差得到了更好的纠正。然而，2008年，电晕极断丝6次。

电晕断丝有两种情况。一种情况是打开人孔后，通过下人孔可以在气体分布板上发现重锤或带吊环的极丝。蜂窝的位置可以根据位置准确判断，然后用长管面具从上人孔探身到内部，用钩子吊出挂在吊架上的断丝，更换新极丝，测量绝缘后可以堵塞人孔。另一种情况是，打开人孔后，无法找到带吊环的重锤或极丝。测量电捕焦油器内部绝缘合格，但打开电捕焦油器时二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现，电晕极丝断裂后，带吊环的重锤和断极丝没有脱落，而是被下固定环卡住，很难找到断极丝。悬挂的上极丝在不加电的情况下仍处于垂直状态，不碰壁，因此绝缘良好，但一加电就与蜂窝壁碰撞，造成接地。

(2)绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器绝缘为零，直接接地，大部分是电晕断丝造成的，但也有两次是电线穿墙套管损坏造成的。

(3)绝缘子绝缘低。2008年8月22日，内部绝缘为零。打开人孔，发现电动焦油器没有冲洗，发现电晕极断裂。处理后，测量绝缘为5MΩ。安装人孔并冲洗后，绝缘仍为零。当时怀疑极丝检查不彻底，然后确认内部每根电晕极丝，清理顶伞帽，打开上部三个绝缘箱，擦拭三个绝缘箱，但绝缘仍为零。拆开穿墙套管测量罐内部也合格，绝缘套管绝缘仍为零。后来发现绝缘子的加热电源在维修过程中被切断，温度只有35℃。当温度上升到80时，连接绝缘子的加热电源℃发现绝缘子绝缘合格，说明绝缘子的温度控制也很重要。

电捕焦油器停车冲洗后，绝缘再次为零，8h绝缘后恢复到5左右 MΩ。当时认为洗涤不彻底，再洗后绝缘仍为零。停止了空分装置，停止了绝缘箱保护的氮气供应。水蒸气和萘蒸汽进入绝缘箱，冷凝在绝缘子上，降低绝缘。自然干燥后，绝缘逐渐恢复，在电动焦油器中清洗18h之后绝缘达到30 MΩ，运行正常。

（1）考虑到工艺处理的可靠性，进出口应尽可能设置水封，以便于安全生产。即使需要添加盲板，也应在水封后进行，更安全，满足当前安全生产的总体要求。

(2)在蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极，打断极丝。并在电晕极下端和吊环上方安装内径4~5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm不锈钢套管，保护电晕极，延长其使用寿命。

(3)由于目前气体处理量小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题，矛盾就更加突出。计划新增6万台m3/h 电 四台电捕并联运行。

（4）由于净煤气中焦油等杂质的影响，甲醇装置的压缩机运行周期短，故障率高。为此，为了改善气体压缩机的运行条件，我们在气体柜后面建造了两台德佳环保电动焦油捕获器。