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干法、湿法、生物、络合铁脱硫四大工艺比较

发布时间:[ 2022-08-24 02:16:24]

随着节能减排政策不断深入人心,许多企业计划利用污水站的沼气部分代替天然气,进入锅炉燃烧或发电。然后,沼气使用前的硫化氢去除工艺(脱硫)已成为工厂和站长的难点。目前,常用的工艺包括干脱硫、湿脱硫和生物脱硫。本文将为您简要解释和比较这三个过程。

一、 常见的脱硫工艺

1. 干法脱硫

沼气从脱硫塔的一端通过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)净化,从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应,产生硫化铁;氧化铁反应后可再生。

脱硫原理:

Fe2O3 ˙ H2O 3H2S = Fe2S3 4 H2O

再生原理:

Fe2S3 3/2 O2 3 H2O = Fe2O3 ˙H2O 2 H2O 3 S

2. 湿法脱硫

湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔,经碱性溶液洗涤吸收后流出。洗涤液进入富液罐和回收罐,通过化学物质催化氧化,较终将硫化物转化为单硫(硫泡沫),吸收液可回收利用。

生物脱硫也是一种湿法脱硫。与上述湿法脱硫的催化氧化工艺相比,较大的区别是用硫杆菌代替化学催化剂直接将硫化物氧化成硫单质。

反应原理:

H2S OH-= HS- H2O

HS- 1/2O2= So OH-

二、比较常见沼气脱硫工艺

沼气流量小 沼气流量大,浓度低 沼气流量高,浓度高 高浓度装机功率无高湿度法30-50%运行成本高,填料中少量电费占地面积小,设备多 占地比例大,操作管理操作简单 有许多无人值守设备 自动运行机需要专人管理 无人值守备注定期更换填料,机电设备工作强度大.

络合铁脱硫

络合铁法脱硫技术是以络合铁为催化剂的湿式氧化脱硫化氢法,其特点是直接去除H2S转变成元素S,复合铁技术是一种工艺简单、工作硫容量高、环保无毒的新型脱硫技术,克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等缺点。处理硫回收装置废气可使硫回收率达到99.99%。

复合铁脱硫技术是一套具有自主知识产权的复合铁脱硫化氢技术。与其他复合铁脱硫技术相比,具有硫容量高、撬装、脱硫成本低、节能、运行稳定性高、投资低等优点COS、硫醇有机硫脱除率高。

说明:

1) 干脱硫主要用于硫化氢处理负荷小或脱硫效果要求高的工况。此时,干脱硫主要用于湿脱硫或生物脱硫后的进一步脱硫。

2)在制定脱硫效果时,建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制,以及沼气和天然气消耗量的比例,制定合理的脱硫效果。我们通常建议较终硫化氢含量控制在25~100ppm。

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