络合铁脱硫技术

简述

铁脱硫技术是以铁为金属催化剂的湿试氧化还原反应去除硫酸盐的一种方法。其特点是加工工艺简单，吸附剂无毒，可用于高效液相H2S转化成原素S，H2S脱硫率可达99%以上。它是一种环保无毒的脱硫技术，摆脱了传统脱硫工艺的缺点，如硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐转化率高、空气污染等。硫利用率为99.净化处理后，99%的烟尘二氧化硫含量减少到20%mg/Nm3.环境保护指标值不断提高。

<20t/d当时，机械设备的投资和使用成本具有显著的优势。更重要的是，在去除硫酸盐的整个过程中，加工受到了委屈CO2.含量的不良影响可以达到很高的净化处理。用铁法解决络合作用H2S低含量汽体还有另一个明显的优点：集烟气脱硫和硫采购为一体，消化吸收再造均可在室温下进行，H2S 转化为硫金属氧化物的副作用较少。

1 运用范畴

复合铁脱硫工艺可广泛应用于以下含硫气体的烟气脱硫：

(1)各种含氯化氢有机废气。

(2)炼油厂气、燃气、沼液、煤层气、裂解气。

(3)胺法和超低温工业甲醇洗涤Selexol等待废气和克劳斯废气。

(4)煤化工设备、合成氨厂等加工工艺蒸汽。

22 加工工艺基本原理

铁法烟气脱硫的基本原理是，H2S碱性溶液中Fe3 的络离子Fe3 Ln空气氧化成单质硫，自身被氧化H2S转变成Fe2 Ln，然后用氧化再造再造Fe3 Ln，循环系统应用。

铁烟气脱硫系统软件采用铁金属催化剂的氧化还原反应特性，消化吸收酸碱气体H2S。H2S被复合作用铁立即将空气氧化转化为单硫，高价复合作用铁恢复为廉价复合作用铁，然后在再造基础沉降罐中鼓入气体，利用空气氧化碱吸附剂中的复合作用铁，将吸附剂中的复合作用铁转化为高价复合作用铁，再利用。同时，在再造基础沉降罐中，将硫分离为基础沉降，产生硫磺浆，将硫磺浆送至过滤器，干燥成硫磺饼。

铁法脱硫技术的特点

(1)复合铁金属催化剂，加工工艺简单。氯化氢可以一步快速氧化成硫单质；对于不同浓度值H2S，烟气脱硫后H2S含量可低过10ppm，消除H2S高效率。

（2）系统软件具有较强的抗起伏能力。对于传统的脱硫设备，当原料气体中氯化氢含量波动较大时，会导致出入口净化处理气体中氯化氢含量波动较大，甚至超过标准。脱硫设备具有铁高硫容量特性，自动协商，无人为因素改变实际操作，不损害烟气脱硫率。

（3）运行成本较低。由于在烟气脱硫的整个过程中，复合铁金属催化剂可再生循环系统，只需填充少量在烟气脱硫过程中损坏的复合铁金属催化剂。

（4）复合铁金属催化剂选择性高，副盐成分低。复合铁烟气脱硫中，复合铁离子空气氧化氯化氢为硫，整个烟气脱硫过程副作用少，药物使用寿命长。

（5）机械设备规格小，撬装可合理完成。由于工作中硫容量高，机械设备小，撬装可合理完成，特别适用于工程撬装规定。

(6)金属催化剂安全系数高，系统软件中使用的金属催化剂对自然环境和身体无毒无害，具有良好的环境经济效益。

(7)已完善应用于新型工业化。

3 世界各国的发展趋势

近年来，铁脱硫技术在改进有机溶剂方子、改进方案和设备方面取得了显著进展。海外科学研究较多LO-CAT加工工艺是英国Wheelabrator Clean Air System，Inc.乙二胺四乙酸发明专利（EDTA）加入氢基酸复合组分络合剂ARI - 301金属催化剂。LO-CAT加工工艺有基本、自循环、水金属催化剂和LO-CAT 等不同步骤具有气体净化程度提高、硫性价比高、能耗低、应用覆盖面广、实际操作延展性大、实际操作控制方便等特点。室温下烟气脱硫效果可达99.99%是海外应用较多的一种方式，尤其是燃气行业。

法国的Le Gaz Integral Enterprise 开发设计EDTA 是发明专利的配置Sulfint 法。Shell Oil和Dow Chemical企业开发设计Sulferox该方法的核心技术取决于配置。采用高浓度复合铁饱和溶液，减少饱和溶液的循环系统量，去除汽体中的有机硫。

4 总结

一般来说，铁烟气脱硫在世界各国的复合作用发展迅速。近年来，我们在改进有机溶剂方子、改进方案和设备配置方面做了大量工作，取得了显著的发展。铁脱硫技术的研发和使用对于处理我国硫收购设备的不足，赶上全球硫收购技术的优秀水平具有重要的现实意义。